کمپرسورهای Semi hermetic فراسکلد باید به صورت افقی نصب شوند. در صورت کاربری دریایی از
کمپرسورهای فراسکلد، لطفا با فراسکلد Frascold تماس بگیرید.
! کمپرسورهای شرکت فراسکلد برای نصب در محیط ها یا جوهای شیمیایی, آلوده به باکتری، رادیولوژیکی فعال یا قابل انفجار مناسب نیستند، مگر اینکه به طور خاص توسط شرکت فراسکلد طراحی شده باشند.
کمپرسورها هرگز نباید در مکان هایی که دمای سطح کمپرسور می تواند از حد مجاز فراتر رود، نصب شوند.
کمپرسورهای فراسکلد همواره باید بر روی یک قاب محکم, ثابت شوند تا در شرایط مناسبی جهت مقاومت در برابر نیروهای استاتیکی و دینامیکی ناشی از کمپرسور قرار گیرند. در هنگام راه اندازی، کمپرسور فراسکلد می تواند یک گشتاور بالایی را ایجاد کند. در همین راستا به منظور جلوگیری از ارتعاشات کوچک و کاهش سر و صدای منتقل شده از طریق قاب، استفاده از لرزه گیر های ارتعاشی لاستیکی همراه کمپرسور توصیه می شود.
! هرگز نمی توان
کمپرسورهای فراسکلد را بر روی شاسی هایی که بطور خاص برای مقاومت در برابر وزن و شتاب ناشی از کمپرسورها طراحی نشده باشند، نصب کرد.
|
Compressore Compressor
|
Codice antivibrante Vibration dampers code
|
Diametro [mm] Diameter [mm]
|
Altezza [mm] Height [mm]
|
Fissaggio Fixing
|
Durezza Shore +/-5
|
|
A-B-D
|
T00SA1
|
30
|
30
|
M8
|
45
|
|
F-Q
|
T00SA15
|
40
|
40
|
M8
|
45
|
|
S
|
T00SA3
|
50
|
50
|
M10
|
55
|
|
V
|
T00SA4
|
50
|
30
|
M10
|
55
|
|
Z-W
|
T00SA9
|
50
|
40
|
M10
|
55
|
4.1 جوشکاری
! توجه داشته باشید که کمپرسور تحت فشار است و جابجایی نادرست ممکن است باعث آسیب شود. بنابراین از تجهیزات ایمنی استفاده نمایید و اتصالات را قبل از تخلیه فشار باز نکنید. همچنین از ورود هوا به سیستم جلوگیری کنید.
اتصالات لوله برای لوله های استاندارد بر حسب میلی متر یا اینچ طراحی شده اند. با توجه به اندازه شیر, لوله را می توان در موقعیت های داخلی مختلف نصب کرد. سعی کنید که شیر ها را در حین جوشکاری و پس از آن خنک نگهدارید و از گرم شدن بیش از حد آنها جلوگیری کنید. اطمینان حاصل کنید که حداکثر دمای جوشکاری 70 درجه سانتیگراد خواهد بود. بهترآن است که از لوله ها و تجهیزات تمیز و خشک که به صورت بسته بندی و پلمپ هستند, استفاده نمایید.
! نصب یک فیلتر خشک کن بر روی خط مایع الزامی است. همچنین توصیه می شود که یک فیلتر با مش 25 میکرون یا کمتر روی خط مکش نصب نمایید.
4.2 سوییچ اختلاف فشار روغن INT 250
سوییچ فشار روغن INT 250 مناسب برای کنترل فشار روغن کاری می باشد و به عنوان تجهیزات استاندارد با کمپرسورهای semi-hermetic فراسکلد مدل Z،V و Wعرضه می شود و شامل موارد زیر می باشد. (شکل 1) :
❶ مدار کنترل ؛ همراه با نصب درپوش INT250 کامل می شود. این قطعه در جعبه برق کمپرسور فراسکلد می باشد.
❷ سنسور با اتصال (male) M20 x 1.5 در قسمت خروجی فشار پمپ روغن به صورت استاندارد در کارخانه نصب شده است. (شکل 2)
نصب INT 250 آسان و سریع است و به براکت نصب نیازی نیست. همچنین برای عملیات تعمیر و نگهداری, INT250 را بدون نشت گاز می توان از سنسور خارج کرد.
اتصال سوئیچ فشار INT 250
پمپ روغن با سوئیچ فشار INT 250
4.2.1 مشخصات فنی:
| 0.65±0.15 |
Cut-out set point |
| Max AC 50/60 Hz 30V, DC 30V |
Switching voltage |
| Max 30 mA |
Switching current |
| 0,6 VA |
Switching capacity |
| 30°C ÷ +90°C- |
Operating ambient temperature |
| IP54 |
Safety class |
| 1m |
Length of connecting cable, 3 x AWG18 |
| 290g |
Weight |
| |
INT 69TML setup value |
| 3s |
Start-up delay |
| 90±5s |
Delay time (integrated) |
| manual |
Reset by external contact |
4.2.2 دستورالعمل نصب
1. نقطه اتصال سنسور را بر روی بدنه کمپرسور فراسکلد قرار دهید (شکل 2 را ببینید) و درپوش محافظ را بردارید.
2. INT250 را وارد سنسور کرده و مهره را محکم نمایید. (گشتاور حدود 10 نیوتن متر)
3. سوئیچ فشار را مطابق نمودار سیم کشی 4.4.2 وصل نمایید.
4.2.3 عملکرد
هنگامی که سوئیچ اختلاف فشار INT 250 نصب می شود, اختلاف فشار روغن را جهت جلوگیری از افزایش یا کاهش, پایین تر از آستانه ی تنظیم شده (0.15 ± 0.65 بار) کنترل می کند و این موارد را با یک سیگنال دیجیتال به INT69TML انتقال می دهد.
از آنجا که اتصال INT250 خروجی بلافاصله به تغییر اختلاف فشار واکنش نشان می دهد, کنترل کننده (INT69TML) مجبور به تاخیر انداختن زمان راه اندازی (زمان تأخیر از پیش تنظیم شده 3 ثانیه) خواهد شد.
اگر در حین کار عادی حداقل اختلاف فشار تا 90 ثانیه حاصل نشود, رله هشدار اتصال بین ترمینال 11 و 14 را قطع نموده و کمپرسور را از مدار خارج می نماید.
پس از از بین بردن علت هشدار, اپراتور می تواند کمپرسور فراسکلد را با اتصال ترمینال (X,X) توسط کابل و یا کلید استارت خارجی برای مدت زمان حداقل 1 ثانیه و یا با قطع اتصال منبع تغذیه برای مدت زمان حداقل 5 ثانیه, مجددا راه اندازی نماید.
4.3 حفاظت از موتورDiagnose KRIWAN INT69
محافظ موتور INT69 Diagnoseنسخه پیشرفته ای از محافظ کمپرسور برند KRIWAN با ورودی اضافی برای سنسور دمای گاز خروجی (Discharge Temperature Sensor) کمپرسور می باشد. همچنین یکی از ویژگی های مهم آن افزایش عمر مفید کمپرسور می باشد. ذخیره سازی اطلاعات به شما کمک می کند تا ایراد های احتمالی را به سرعت و با اطمینان شناسایی کنید. به طور کلی نظارت بر درجه حرارت موتور با دو روش ارزیابی انجام می شود:
استاتیک: اگر در سیم پیچ موتور درجه حرارت به آرامی افزایش یابد,کمپرسور با رسیدن به دمای اسمی حسگرهای PTC, بلافاصله خاموش می شود.
دینامیکی: اگر درجه حرارت به سرعت و به صورت غیر عادی در سیم پیچ موتور افزایش یابد, موتور بلافاصله خاموش می شود؛ حتی اگر درجه حرارت هنوز خیلی کمتر از درجه حرارت اسمی حسگرهای PTC باشد. این کار از بالا رفتن بیش از حد دما جلوگیری خواهد کرد. دمای سنسورهای گاز خروجی کمپرسور(Discharge Temperature Sensor) از فرآیند استاتیک استفاده می نماید. در ذیل به خطاهای دیگری اشاره میکنیم که منجر به خاموش شدن موتور می شود:
اتصال کوتاه در ورودی های PTC
Contactor chatter
موتور بعد از خنک شدن یا رفع خطا با تأخیر در راه اندازی, مجددا راه اندازی می شود.
واحد حفاظت کمپرسور INT69 Diagnose به طور خودکار داده های عملیاتی (7 روز گذشته) و خطا (20 رویداد گذشته) را در حافظه غیر فرار ذخیره می کند. این داده ها را می توان در صورت لزوم بر روی کامپیوتر بازیابی و تجزیه و تحلیل کرد.
4.3.1 مشخصات فنی
4.3.2 نمودار سیم کشی
فیوزهای کمپرسور
فیوزفرمان
کنتاکتور کمپرسور
موتور کمپرسور
کنترل ولتاژ
اتصال PTC موتور
اتصال سنسور گاز خروجی
(قبل از اتصال مقاومت نصب شده را بردارید)
منبع تغذیه
4.4 Diagnose KRIWAN INT69® TML
اطلاعات داده شده برای INT69 Diagnoseدر بخش قبل همگی برای دستگاه INT69 TML Diagnose نیز معتبر هستند. INT69 TML Diagnose دارای ترمینال کنترل اختلاف فشار روغن می باشد, از این رو مناسب کمپرسورهای سری V, Z و W فراسکلد بوده و سوئیچ فشار INT250FR باید مستقیماً به دستگاه متصل شود. همچنین LED نصب شده بر روی INT69 TML Diagnose در راستای کمک بیشتر برای درک عملکرد کمپرسور ارائه می شود.
سبز روشن: کمپرسور عملیاتی
سبز چشمک زن: کمپرسور در حال کار
قرمز/ نارنجی چشمک زن: خطا/ کمپرسور خاموش شده است.
4.4.1 مشخصات فنی
4.4.2 نمودار سیم کشی
DIAGNOSE technology protection system
4.5 کاهش ظرفیت خنک کننده: CC head
CC head بر روی کمپرسورهای سری Q ، S ، V ، Z و W فراسکلد قابل نصب است. مراحل کاهش عبارتند از:
- کمپرسورهای دارای 4 سیلندر (سریQ , S و V) فراسکلد با 1 سر سیلندر
- جا به جایی گاز تا 50 درصد از مقدار اعلام شده کاهش یافته
- کمپرسورهای دارای 6 سیلندر (سری Z ) فراسکلد با 1 یا 2 سر سیلندر
1- جا به جایی گاز تا 66 درصد از مقدار اعلام شده کاهش یافته
2- جا به جایی گاز تا 33 درصد از مقدار اعلام شده کاهش یافته
- کمپرسورهای دارای 8 سیلندر (سری W ) فراسکلد با 1 یا 2 سر سیلندر
1- جا به جایی گاز تا 75 درصد از مقدار اعلام شده کاهش یافته
2- جا به جایی گاز تا 50 درصد از مقدار اعلام شده کاهش یافته
توجه داشته باشید که مقادیر ظرفیت برودتی و مصرف برق ورودی با کاهش جا به جایی گاز یکسان نمی باشد. در ادامه مقادیر واقعی ظرفیت برودتی و مصرف برق ورودی مربوط به کاهش جا به جایی گاز را می توان با نرم افزار FSS محاسبه کرد.
4.6 ظرفیت کنترل RSH (new)
- دارای 4 مرحله برای کمپرسورهای 4 سیلندر فراسکلد و دارای 2 مرحله برای کمپرسورهای 2 سیلندر فراسکلد
- برای کمپرسور های فراسکلد سری D, Q, S,V در درسترس و برای کمپرسورهای فراسکلد سری Z و W در حال توسعه می باشد.
- مناسب برای کارکرد با هر نوع گاز
4.7 سنسور دمای گاز خروجی (Discharge Temperature Sensor)
کمپرسورهای فراسکلد سری V , Z و W برای نظارت بر دمای گاز خروجی, مجهز به یک سنسور در سمت تخلیه کمپرسور می باشند.